机床加工产生误差主要原因维修

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机床加工产生误差主要原因维修

机床加工产生误差主要原因  机床精度误差维修,霸州机床维修,廊坊机床精度调整修理  咨询热线:13931714443
      1.主轴回转运动误差。主轴回转运动误差指主轴实际回转轴线相对于理论回转轴线的变动量。误差分为轴向窜动、径向跳动和角度摆三种,产生主轴回转误差的主要原因有:主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。提高主轴回转精度的措施:1)采用高精度的主轴部件,选用高精度的轴承如D、C级或静压滑动轴承;2)适当提高主轴及箱体的制造精度;3)提高主轴部件的装配精度,对高速主轴部件进行平衡,对滚动轴承进行预紧等,均可提高机床主轴的回转精度。
      2.导轨误差。导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准,是机床运动的基准,是影响直线运动的主要因素。机床导轨的精度要求有以下四个方面:在水平面内的直线度;在垂直面内的直线度;前后导轨的平行度(扭曲);导轨对主轴轴线的平行度。产生的主要原因有:导轨本身的制造误差,导轨的不均匀磨损和安装质量。措施:重视机床导轨的保护与保养,以减少导轨的磨损并定期检修。
      3.传动链误差:传动链的传动误差是指内联系的传动链中首末两端传动元件之间相对运动的误差。传动误差是由传动链中各组成环节的制造和装配误差, 以及使用过程中的磨损所引起。措施:1)减少传动链的环节,缩短传动链;2)提高传动副的制造和装备精度;3)消除传动间隙。
 

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